水泥凈流動度操作步驟;
設(shè)備:直尺:35cm 鋼化玻璃:35*35cm 凈漿圓模:高60cm 上直徑:50CM 下直徑:75cm 厚度:7mm 外加劑:聚羧酸1% 奈系2.5%
步驟: 1、 調(diào)試好水泥凈漿攪拌機設(shè)備。
2、 稱取水泥600g±1g。外加劑:見公式。
3、 做試驗前先將接觸水泥的所有設(shè)備用濕毛巾擦拭一遍。
4、 將外加劑和水一塊加入至攪拌機內(nèi),再將稱好的水泥倒入鍋 內(nèi),放置于攪拌機上進行攪拌。
5、 攪拌時,將攪拌機程序開關(guān)調(diào)至“慢”狀態(tài),開啟“手動”操 作開關(guān)進行攪拌,四分鐘后取下攪拌鍋。
6、 將圓模放置于玻璃板中心,再將鍋內(nèi)的凈漿倒入圓模內(nèi),與圓 模上邊緣平行,不得溢出,將多余的凈漿用小刀刮去。
7、 瞬間垂直提起圓模,使圓模中的凈漿自然流動。待三十秒后, 進行十字法測量,算出平均值。該值將使水泥凈漿流動度。(≧180cm)
8、 清理玻璃板及圓模。將攪拌鍋內(nèi)的凈漿放置半小時后,再次重 復(fù),一小時后再次重復(fù)(5—7)步驟。zui后寫出凈漿流動度的初次值、半小時后值、一小時后值。
9、 做完試驗后,清理各設(shè)備儀器。
公式: 1、聚羧酸:1% 含固量:22% 水泥:600g 加水量:174-6×(1-22%)=169.32g 外加劑:600g×1%=6g 2、奈系:2.5% 含固量:32% 水泥:600g 加水量:174-15×(1-32%)=163.8g 外加劑:600g×2.5%=15g
水泥凈漿流動度試驗方法;
水泥凈閃流動度試驗方法-1儀器 a) 水泥凈漿攪拌機; b) 截錐圓模:上口直徑36㎜,下口直徑60㎜,高度為60㎜,內(nèi)壁光滑無接縫的金屬制 品; c) 玻璃板(400㎜×400㎜,厚5㎜); d) 秒表; e) 鋼直尺;(300㎜); f) 刮刀; g) 藥物天平,(稱量100g,分度值0.1g); h) 藥物天平(稱量1000g,分度值1g) 水泥凈閃流動度試驗方法-2試驗步驟 a) 將玻璃板放置在水平位置,用濕布將玻璃板,截錐圓模,攪拌器及攪拌鍋均勻擦過,使其表面濕而不帶動水漬; b) 將截錐圓模放在玻璃板的中央,并用濕布覆蓋待用 c) 稱取水泥300g,倒入攪拌鍋內(nèi)。 d) 加入推薦摻量的外加劑及87g或者說105g水,攪拌3min。 e) 將拌好的凈漿迅速注入截錐圓模內(nèi),用刮刀刮平,將截圓模按垂直方向提起,同時開啟 秒表計時,任水泥凈漿在玻璃板上流動,至少30s,用直尺量取流淌部分互相垂直的兩個方向的zui大直徑,取平均什作為水泥凈漿流動度。 水泥凈漿流動度試驗方法-3結(jié)果表達(dá) a) 表達(dá)凈漿流動度時,需注明用水量,所用水泥的標(biāo)號、名稱、型號及廠和外加劑摻 量 b) 試樣數(shù)量不應(yīng)少于三個,結(jié)果取平均值,誤差為±5㎜。
水泥凈漿流動度測定;
儀器設(shè)備操作規(guī)程
2.1 凈漿攪拌機操作規(guī)程 1、攪拌機和攪拌葉片先用濕布擦過,將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi),然后水泥加入水中,防止水和水泥濺出。 2、拌和時,先將鍋放在攪拌機的鍋座上,升至攪拌位置,啟動攪拌機,低速攪拌120s,停15s,同時將葉片和鍋壁上的水泥漿刮入鍋中間,接著高速攪拌120s停機。 3、拌和完畢,立即將凈漿裝入試摸或錐模中,進行試驗。 4、試驗完畢后,關(guān)閉電源,清潔儀器并登記使用記錄。 3、檢測工作主要程序及樣品處置 3.1 樣品收發(fā)程序 委托送樣→樣品編號→樣品室→取樣品,試驗人員做好取樣登記→試驗室進行試驗→試驗完畢→進行原始記錄數(shù)據(jù)處理→填寫試驗報告→復(fù)審員復(fù)審后簽字→室主任審核后簽字→由專人出據(jù)檢測報告→客
3 戶 3.2 檢測工作程序及樣品處理 取樣→試驗→試驗結(jié)束,剩余樣品留樣→進行原始記錄數(shù)據(jù)的處理→填寫試驗報告→出據(jù)檢測報告→完畢 4、檢測操作步驟 4.1將玻璃板放置在水平位置,用濕布抹擦玻璃板、截錐圓模、攪拌器及攪拌鍋,使其表面濕而不帶水漬。將截錐圓模放在玻璃板的中央,用濕布覆蓋待用。 4.2稱取水泥300g,倒入攪拌鍋內(nèi),加入推薦摻量的外加劑及87g或105g水,攪拌3min。 4.3 將拌好的凈漿迅速注入截錐圓模內(nèi),用刮刀刮平,將截錐圓模按垂直方向提起,同時開啟秒表計時,任水泥凈漿在玻璃板上流動,至30s,用直尺取流淌部分互相垂直的兩個方向的zui大直徑,取平均值作為水泥凈漿流動度。 5、測量結(jié)果數(shù)據(jù)處理 5.1 表示凈漿流動度時,注明用水量,用水泥的強度等級、標(biāo)號、名稱、型號及廠和外加劑摻量。 5.2 室內(nèi)允許差為5mm;室間允許差為10mm。 5.3有效數(shù)字 1、(末)的概念:所謂(末)指的是任何一個數(shù)zui末一位數(shù)字對應(yīng)的單位量值。 2、有效數(shù)字:任何一個數(shù)通過位數(shù)截取都可得到一個近似數(shù),該近似數(shù)的誤差的模小于0.5(末)時,從左邊*個非零數(shù)字算起,直到zui末尾為止的所有數(shù)字。 5.4 近似數(shù)運算 1、加、減運算:
4 參加加減運算時以各數(shù)中(末)zui大的數(shù)為準(zhǔn),其余的數(shù)均比他多保留一位, 多余位數(shù)舍去。計算結(jié)果的(末)應(yīng)與參與運算的數(shù)中(末)zui大的那個數(shù)相同。若計算尚需下一步計算,則可多保留一位。 2、 乘、除運算 參與數(shù)的乘除運算時,以有效數(shù)字zui少的數(shù)為準(zhǔn),其余的數(shù)均較之多保留一位。 運算結(jié)果(積或商)的有效數(shù)字位數(shù),應(yīng)與運算的數(shù)中有效數(shù)字位數(shù)zui少的那個數(shù)相同。若計算結(jié)果尚需參與下一步運算,則有效數(shù)字可多取一位。 3、數(shù)字修約 確定數(shù)字的修約間隔k(1、2、5)和有效數(shù)字位數(shù)后按下列方法進行: 修約間隔整數(shù)倍數(shù)的一系列數(shù)中,zui接近擬修約數(shù)的數(shù)則為修約數(shù)。如2456按10修約間隔,則相鄰修約數(shù)有:2450、2460,兩數(shù)中2460zui接近2456,故2460為修約數(shù)。 如果修約間隔整數(shù)倍數(shù)的一系列數(shù)中,有連續(xù)兩個數(shù)同等地接近擬修約數(shù),則兩個數(shù)中只有為修約間隔偶數(shù)倍的數(shù)才是修約數(shù)。 6、測量不確定度報告 6.1測量方法及測量數(shù)學(xué)模型: 直接使用卡尺測量水泥凈漿流動度的直徑,于是建立數(shù)學(xué)模型: y=x 6.2被測量的*值 x1=198mm; x2=200mm; x¯ = 199mm x1=195mm; x2=198mm; x¯ = 196mm x1=197mm; x2=203mm; x¯ = 200mm x1=193mm; x2=201mm; x¯ = 197mm x1=187mm; x2=203mm; x¯ = 195mm x1=198mm; x2=199mm; x¯ = 198mm 則: ¯y = 198mm 6.3 方差與靈敏系數(shù) 6.3.1方差:根據(jù)前面已建立的數(shù)學(xué)模型得
5 U C2(y)=(∂y/∂x)2U2(x) 6.3.2靈敏系數(shù): Ci=∂f/∂xi 即: C1=C(x)= ∂y/∂x=1 6.4 標(biāo)準(zhǔn)不確定度U(x)的計算,測量值x的標(biāo)準(zhǔn)不確定度包括由于卡尺的不準(zhǔn)的影響U(x1)和被測量對象的影響U(x1) 6.4.1 卡尺不準(zhǔn)的影響U(x1) U(x1)= ︳△︳/K 卡尺的允許誤差 △=±0.1mm 均勻分布,包含因子 K=31/2 則: U(x1)=0.058 6.4.2被測對象的影響U(x2) U(x2)=(xmax-xmin)/2k=1.444 被測對象的允許誤差為(xmax-xmin)/2 均勻分布,包含因子 K=3 1/2 則:U(x)= (U2(x1)+ U2(x2))1/2=1.446 6.5合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度UC(y): U C2(y)=(∂y/∂x)2U2(x) 得:UC(y)=1.446 6.6擴展不確定度U: U=k×UC(y)=2.90 6.7不確定度報告 y= ¯y ±U =198±2.90(mm)